自動(dòng)拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，為了能盡快除去磨光時(shí)所產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)我們也要使拋光損傷層不會(huì)影響到最終觀察到的組織，不會(huì)造成假組織。那該怎么做呢?我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候要注意些什么事項(xiàng)呢?現(xiàn)在就隨平面拋光機(jī)廠家一起來了解一下吧!

　　除去磨光之前，我們要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為上面的階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;然后精拋光，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。

　　自動(dòng)拋光機(jī)拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤應(yīng)絕對(duì)平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一種濕度。濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度過小時(shí)，摩擦生熱會(huì)使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會(huì)拋傷表面。

　　以上就是平面拋光機(jī)廠家對(duì)使用自動(dòng)拋光機(jī)的注意事項(xiàng)的詳細(xì)介紹，希望對(duì)您有所幫助，如果您需要轉(zhuǎn)載，請(qǐng)標(biāo)明出處，謝謝合作!